Собствено производство
Пълен цикъл от конструиране до сглобяване в нашата база — без посредници и компромиси с качеството.
Проектираме и произвеждаме прецизно оборудване за производство и опаковане на лекарствени продукти — от таблетни преси до напълно автоматизирани сериализационни линии.
Фармавенд е български производител на машини за фармацевтичната индустрия с над две десетилетия опит. Обединяваме конструкторско ноу-хау, собствено производство и валидация в едно — за да доставяме оборудване, на което производителите на лекарства разчитат всеки ден.
Пълен цикъл от конструиране до сглобяване в нашата база — без посредници и компромиси с качеството.
Всяка машина се проектира съгласно GMP и се доставя с пълна документация и валидационни протоколи.
Сервиз, резервни части и модернизация през целия жизнен цикъл на оборудването.
Пълен спектър оборудване за твърди и течни лекарствени форми — всяка конфигурация се адаптира спрямо вашия продукт, капацитет и регулаторни изисквания.
Високопроизводителни преси за таблетки с прецизен контрол на теглото, твърдостта и дебелината. Капацитет до 700 000 таблетки/час.
Термоформовъчни блистер машини за Alu-PVC и Alu-Alu опаковки с интегрирана инспекция и сериализация.
Автоматични капсулни машини за прах, пелети и микротаблетки с дозиращи системи и 100% контрол на теглото.
Системи за пълнене и затваряне на флакони, ампули и бутилки с асептични опции и контрол на обема.
Високоскоростни смесители-гранулатори и флуидизирани сушилни за прецизна подготовка на праховите смеси.
Картониращи и етикетиращи машини с агрегация и сериализация в съответствие с EU FMD регулациите.
Реализирано оборудване от нашето производство — в хигиенно изпълнение от неръждаема стомана, готово за чисти помещения и валидация.



Управляваме целия жизнен цикъл на проекта в къщи — единна отговорност от първата скица до пуска в производство при клиента.
Конструкторски отдел с 3D CAD, FEA анализ и пълна техническа документация съобразена с GMP изискванията.
CNC обработка, заваряване на неръждаема стомана и собствен контрол на качеството на всеки етап.
Сглобяване, електро и пневматична интеграция, програмиране на PLC и фабрични приемни тестове (FAT).
Пълни протоколи за DQ / IQ / OQ / PQ и въвеждане в експлоатация на място при клиента (SAT).
Гаранционна и следгаранционна поддръжка, оригинални резервни части и обучение на оператори.
Качеството не е етап, а основа на конструкцията. Работим по международно признати стандарти и доставяме пълна документационна проследимост.
Проектиране и изпълнение по EU GMP Annex 1 и cGMP.
Сертифицирани производствени процеси и проследимост.
Машинна директива 2006/42/EC и декларация за съответствие.
Хигиенен дизайн, полирани повърхности Ra ≤ 0.4 µm.
Изпратете ни параметрите на вашата линия — продукт, капацитет и срокове. Наш инженер ще се свърже с вас с техническо решение и оферта.